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创速:解析激光快速成型设备加工的五大优势和技术优点

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创速:解析激光快速成型设备加工的五大优势和技术优点

发布日期:2018-07-18 作者:台州市创速模型有限公司 点击:

     激光快速成型设备加工技术是九十年代发展起来的一项先进制造技术,自该技术问世以来,已经在发达国家的制造业中得到了广泛应用。可以说这项技术快速打破了传统零部件的加工模式,开创了不用刀具就能制作零件的先河,同时也是一种前所未有的先进加工方法。

  以下内容中我们就为大家具体介绍这项技术的五大优势。

  激光快速成型设备加工后的产品

  优势一:能够快速制造出任何一种造型且复杂形态的零部件。比如零件中的凹槽、凸肩和空心部分等,降低样品研发的成本。

  优势二:相对于传统的操作手法,它的加工效率更高,能够快速制作出产品的实物模具造型。

  优势三:快速成型加工技术把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加,因而可以在不用模具和工具的条件下生成几乎任意复杂的零部件,极大地提高了生产效率和制造柔性。

  优势四:虽然这项技术还是比较先进的,但也并不代表它的价格是昂贵的。产品的单价几乎与批量无关,特别适合于新产品的开发和单件小批量零件的生产。

  优势五:最重要的一点是,快速成型加工技术通过与传统方法的结合,实现了快速铸造,快速模具制造,小批量零件生产等功能,为传统制造方法注入新的活力。

  激光快速成型设备加工就是指,在这种技术的作用下,能够使产品快速展现在大家的眼前。随着技术的不断发展,这项在以为被认为是不可能的技术已经逐渐地占领了大家的生活领域。它可以在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的情况下,直接接受产品设计数据,快速制造出新产品的样件、模具或模型。

  1、快速成型加工技术有利于节约生产成本

  通过这项技术,工人可迅速制造出自由曲面和更为复杂形态的零件,如零件中的凹槽、凸肩和空心部分等。零件的复杂程度和生产批量与制造成本基本无关,大大降低了新产品的开发成本和开发周期。而且与传统的制造过程相比,采用快速成型和快速制模技术后,可以将产品试制和批量生产的模具准备工作并行作业,明显缩短新产品设计和试制周期,并节省产品开发费用。

  2、快速成型加工操作起来极为便利

  这项技术是属于非接触加工,不需要机床切削加工所必需的刀具和夹具,无刀具磨损和切削力的影响。无振动,噪声和切削废料,可实现完全自动化生产。

  很多人都会觉得,既然这种技术有这么多优点,那么它的费用应该是很高的。其实并不是,反而和传统制作技术相比,快速成型加工的整个开发过程的费用是很低的,而且周期短,无须模型模具即可获得零件。由此可见,这项技术能够发展如此迅速还是有原因的。

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