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创速:快速成型技术有哪些特点?

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创速:快速成型技术有哪些特点?

发布日期:2018-08-23 作者:台州市创速模型有限公司 点击:

快速成型工艺做出来的东西有很多是不能直接用到产品或者试验上的。

比如:


    SLA——立体光固化成型法,所成型的产品易吸水变形,易脆,硬度低,韧性差等等,所以不能直接用来做测试或者展示品。目前在快速模型制造业中,快速成型只是一个工序,后面还要完成很多工序后才能得到想要的产品。


下面以生产类ABS、类PP、类PE和类PC等消费类产品的首板模型为例说明快速模型制造的流程图解,如手机塑料机壳:


    A公司在开发一款新手机,其中有塑料机壳,为了做出样板以测试手机的性能和检查塑料机壳部分设计是否合理,当确认样板合理后再做金属模(几十万至百万元成本),这里就要用到快速模型制造。


步骤1,把产品的三维图输入到SLA机器的电脑上生产出原型件。


步骤2,通过打磨和喷漆工艺,把原型件做到符合尺寸和达到真实产品外观要求,比如纹理等。这个步骤完成后得到的是复模用原型件。


步骤3,把复模原型件放到合适尺寸的开口箱中固定,其中还要确定设分型面,设留进料口,设留排进口等,倒进流体硅胶等工序,最后制作出硅胶模。


步骤4,硅胶固化后的硅胶模就可以用手术刀按分型面位置切开,把原型件取出,得到两半硅胶,两半硅胶合上以后中间就是和原型件一模一样的空腔。


步骤5,把硅胶模放到70°c烤箱中加热,合模,固定,密封等。之后放到真空灌注机里,在高度真空的状态下灌注聚胺脂树脂,使硅胶模型腔中充满树脂,再放到70°c烤箱中加热一定时间(不同种类的聚胺脂树脂,固化温度和时间不同)。经过固化以后,相关的聚胺脂树脂就能达到类ABS或PP等的性能。


步骤6,把硅胶模打开,拿出成型了的工件,再经过对浇注口和排气口的处理,就可以拿到一件和原型件外观一模一样的产品。


    这件产品就是最终可以用于测试或展览的样品,因为聚胺脂树脂在硅胶模里激烈反应,放热等等,对硅胶有很大的腐蚀作用,所以一个硅胶模大约可以复制15至20件产品。硅胶复模的成本比直接CNC加工再打磨喷漆的成本高,但是硅胶复模可以做很多CNC加工不出来的复杂的工件,而且还可以复制出类橡胶的产品,有些类橡胶树脂的硬度还可以在一定范围里调节,这种快速成型工艺主要用在产品研发上。

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